对于一个油压机公司的经营者而言，质量监控最主要的是要抓住源头，抓住关键工序。
著名的帕累托定律向人们揭示了这样一个规律，油压机公司20％的投人占了80％的生产成本，而80％的质量与服务问题，实际出在20％的工序与服务环节上。
很多油压机公司因一味追求产量，压低价格，本着薄利多销的原则去经营自己的液压机产品，而对于液压机产品质量，尤其是液压机产品的关键环节不够重视，导致自己的
液压机产品越来越没有市场。基于此种状况，阿里巴巴创始人马云曾说过这么一句话：没有品质保证，冲得快，死得更快。
提升液压机产品质量最有效的方法就是对于每个工序尤其是关键环节的严苛要求，其中包括原材料的引进、原材料的加工、生产流水线、售后服务等，从这一系列的环节当中，找出容易出现问题的环节，加以改进，才能使液压机产品或服务质量真正得到提升。
对于关键环节的把控需要配备专业人员，一方面进行检测，一方面进行记录，找出最容易出现问题的地方。油压机公司要高度重视起来，围绕生产工序的控制建立一套完备的生产监管制度，在各个关键工序上严格把控，全面提高液压机产品的合格率。其实，这也是一种节约成本的方法。液压机产品一次性合格，会节约大量返工所浪费的原材料和工时。
不仅要抓住液压机产品的关键工序，还要充分重视质量分析。在经济不景气的当下，每位老板都在想尽一切办法降低成本，维持油压机公司盈利，以期安全度过寒冬。如何在保证质量的前提下降低成本，这就要从液压机产品质量分析中获得答案。
通过对质量问题的分析，从其中找出问题，进而确定改进方向。在这个过程中，要有专人来做，油压机公司老板要舍得花力气，舍得投资，去培养高质量的质量分析人员和质量检验人员，想方设法完善质量检验设备。除此以外，油压机公司还要注意采用技术创新来保证质量，可以鼓励技术人员钻研业务，采用科技手段改进陈旧的设备及其工作流程，尤其是那些对质量产生重大影响的设备和工序。
提高质量固然要靠日常严苛的管理，但在科技日新月异的今天，技术的革新对于液压机产品关键质量往往会产生非常重大的影响。这一点在完美油压机公司体现得淋漓尽致。完美油压机公司的主要科研成果中，完美芦荟胶的研发及产业化经广东省轻工业协会组织专家鉴定，结论为项目整体技术国内领先，部分技术达到国际先进水平。该项目获得了中山市科技进步二等奖，并被授予国家发明专利。其实，早在汶川地震时，完美油压机公司捐赠的大量芦荟胶就深得灾区人民的欢迎。在抗震救灾过程中，救治伤病特别是在消除受伤留下的疤痕方面取得了非常好的效果，后来红十字会专门找到完美油压机公司点名要芦荟胶支持灾区。
优良的品质来自科技创新和研发资金的支持，完美
油压机公司于2002年成立了液压机企业技术中心，2009年升级为省级液压机企业技术中心，中心下辖的中山市(完美)保健食品工程技术研究开发中心于2008年12月组建，并于2010年升级为“广东省芦荟与生物活性肽工程技术研究开发中心”。目前已申报专利49项，其中发明专利24项，获得各级科技奖励30项。省级工程中心下属各研发部都有自己的实验室，并装备液相色谱与质谱联用仪、离子色谱仪、氨基酸分析仪、超高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计、气相色谱仪、自动电位滴定仪等先进设备。这一系列先进的技术造就了完美更加优良的品质。
由此可见，科技的革新对于液压机产品的质量起着举足轻重的作用。
只要抓住了关键工序，也就抓住了质量的关键。凡事不能重视一点不及其余，液压机产品生产的其他工序也不能掉以轻心。严格管控关键工序，不放松不疏忽其他工序，只有这样，液压机产品和服务质量才能真正得到保障，也才能保证油压机公司持续盈利。
