(1)必须保证
粉末液压机液控单向阀有足够的控制压力,绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果粉末液压机液控单向阀的控制引自主系统时,则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响;以免出现粉末液压机液控单向阀的误动作。
(2)根据粉末液压机液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)大小,合理选择粉末液压机液控单向阀的结构(简式还是复式)及泄油方式(内泄还是外泄)。对于内泄式粉末液压机液控单向阀来说,当反向油出口压力超过一定值时,液控部分将失去控制作用,故内泄式粉末液压机液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合;而外泄式粉末液压机液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合,以降低最小的控制压力,节省控制功率。图19所示系统若采用内泄式,则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。当反向进油腔压力较高时,则用带卸荷阀芯的粉末液压机液控单向阀,此时控制油压力降低为原来的几分之一至几十分之一。如果选用了外泄式粉末液压机液控单向阀,应注意将外泄口单独接至油箱。另外,液压缸无杆腔与有杆腔之比不能太大,否则会造成粉末液压机液控单向阀打不开。
图19粉末液压机液控单向阀用于反向出油腔背压较高的场合
(3)用两个粉末液压机液控单向阀或一个双单向粉末液压机液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中,应注意选用Y型或H型中位机能的换向阀,以保证中位时,粉末液压机液控单向阀控制口的压力能立即释放,单向阀立即关闭,活塞停止。假如采用0型或M型中位机能,在换向阀换至中位时,由于粉末液压机液控单向阀的控制腔压力油被闭死,粉末液压机液控单向阀的控制油路仍存在压力,使粉末液压机液控单向阀仍处于开启状态;而不能使其立即关闭,活塞也就不能立即停止,产生了窜动现象。直至由换向阀的内泄漏使控制腔泄压后,粉末液压机液控单向阀才能关闭,影响其锁紧精度。但选用H型中位机能应非常慎重,因为当液压泵大流量流经排油管时,若遇到排油管道细长或局部阻塞或其他原因而引起的局部摩擦阻力(如装有低压过滤器或管接头多等),可能使控制活塞所受的控制压力较高,致使粉末
液压机液控单向阀无法关闭而使液压缸发生误动作。采用Y型中位机能就不会形成这种结果。
(4)工作时的流量应与阀的额定流量相匹配。
(5)安装时,不要搞混主油121、控制油口和泄油口,并认清主油121的正、反两系统的正常工作。阀芯的粉末液压机液控单向阀只适用于反向油流是一个封闭容腔的情况或蓄能器等。这个封闭容腔的压力只需释放很少的一点流量,反向油流一般不与一个连续供油的液压源相通。这是因为卸荷积很小,油速很高,压力损失很大,再加上这时液压源不断供压力降不下来,需要很大的液控压力才能使粉末液压机液控单向阀的主阀。控制管道的油压较小,就会出现打不开粉末液压机液控单向阀的故障。
粉末液压机系统液控单向阀一般不能单独用于平衡回路,否则活塞下降韵自重使活塞的下降速度超过了由进油量设定的速度,致使液空,粉末液压机液控单向阀4的控制油压过低,单向阀关闭,活塞运动停腔压力重新建立起来后,粉末液压机液控单向阀又被打开,活塞又开始下生了爬行或抖动现象,出现振动和噪油口与粉末液压机液控单向阀4之间串联一单向或了回油节流调速回路。这样既不致?降过速,又保证了油路有足够的压4保持开启状态,活塞平稳下降。换H型或Y型中位机能,若采用M型!中位机能),贝Ⅱ由于粉末液压机液控单向阀控制压,将回路锁紧,从而使工作机构停现象。另外,通过在粉末液压机液控单向阀控制睫其可单独工作于平衡回路,此种回更经济。
参考见故障及排除方法如表3所示。
粉末液压机液控单向阀的常见故障及排除方法
| 故障原因 | 排除方法 |
时即芯不能漏 | 阀芯与阀座接触不紧密、阀体孔与阀芯的同轴度过大、阀座压入阀体孔有歪斜等 | 重新研配阀芯与阀座或拆下阀座重新压装,直至与阀芯严密接触为止 |
能反向 | 阀芯孔与控制活塞孔的同轴度超标、控制活塞端部弯曲,导致控制活塞顶杆顶不到卸载阀芯,使卸载阀芯不能开启 | 修整或更换 |
能圆复
| 阀体孔与阀芯的加工几何精度低、二者的配合同隙不当、弹簧断裂或过分弯曲而使阀芯卡阻 | 惨整或更换 |
图20平衡回路