(1)液压油的选择
正确合理地选择液压油，对保证液压系统正常工作、延长液压系统和液压元件的使用寿命、提高液压系统的工作可靠性等都有重要影响。
选择液压油时应考虑的因素见表2-1。
表2-1选择液压油时考虑的因素
系统工作环境 | 抗燃性、废液处理、噪声、毒性、气味 |
系统工作条件 | 温度范围、压力范围 |
油液质量 | 理化指标、相容性、稳定性警 |
经济性 | 价格、寿命、使用维护 |
液压油液的选择，一般要经历下述四个基本步骤：
①定出所用油液的某些特性(黏度、密度、蒸气压、空气溶解率、体积模量、抗燃性、温度界限、压力限、润滑性、相容性、毒性等)的容许范围。
②查看说明书，找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液。
③进行综合、权衡，调整各方面的要求和参数。
④征询油液制造厂的最终意见。
液压油的选用，首先应根据液压系统的工作环境和工作条件选择合适的液压油类型，然再选择液压油的牌号。对液压油牌号的选择，主要是对油液黏度等级的选择，这是因为黏度对
液压机系统、可靠性、效率、温升以及磨损都有很大的影响。
在选择黏度时应注意以下几方面情况：
①液压系统的工作压力 工作压力较高的液压系统宜选用黏度较大的液压油，封，减少泄漏；反之，可选用黏度较小的液压油。
②环境温度 环境温度较高时宜选用黏度较大的液压油，主要目的是减少泄漏境温度高会使液压油的黏度下降；反之，选用黏度较小的液压油。
③运动速度 当工作部件的运动速度较高时，为减少液流的摩擦损失，宜选用的液压油；反之，为了减少泄漏，应选用黏度较大的液压油。
在液压系统中，液压泵对液压油的要求最严格，因为泵内零件的运动速度最高，力最大，且承压时间长、温升高。因此，常根据液压泵的类型及其要求来选择液压。各类液压泵适用的黏度范围如表2—2所示。
(2)液压油的使用
根据一定的要求来选择或配制液压油液之后，不能认为液压系统工作介质的问题决了。事实上，使用不当还是会使油液的性质发生变化的。例如，通常认为油液在和压力下的黏度是一定值，与流动情况无关，实际上油液被过度剪切后，黏度会显著减少，因此在使用液压油液时，应注意如下几点。
①对长期使用的液压油液，氧化、热稳定性是决定温度界限的因素，因此，应 I液长期处在低于它开始氧化的温度下工作(尽量是液压油工作温度控制在60'C以]：油液的应用温度范围见表。
②在储存、搬运及加注过程中，应防止油液被污染。
③对油液定期抽样检验，并建立定期换油制度，一般情况下，一年至少更换2次液压油。
④调试用液压油，原则上不能直接作为系统的正常用油使用。
⑤油箱的储油量应充分，以利于系统散热。
⑥保持系统的密封，一旦有泄漏，就应立即排除。
一般来说，只要对使用石油型液压油的液压系统进行彻底清洗以及更换某些密封件和油箱涂料后，便可更换成高水基液压液。但是，由于高水基液压液存在黏度低、泄漏大、润滑性差、蒸发和气蚀等一系列缺点，因此在实际使用高水基液的液压系统时，还必须注意下述几点。
①由于黏度低，泄漏大，系统的最高压力不要超过7MPa.
②要防止汽蚀现象，可用高位油箱使泵吸油口处压力增大，泵的转速不要超过1200r/min.
③系统浸渍不到油液的部位，金属的气相锈蚀较为严重，因此应使系统尽量充满油液。
④由于油液的pH值高，容易发生由金属电位差引起的腐蚀，因此应避免使用镁合金、锌、镉之类金属。
⑤定期检查油液的pH值、浓度、霉菌生长情况，并对其进行控制。
⑥滤网的通流能力必须4倍于泵的流量，而不是常规的1．5倍。
